Продолжая использовать наш сайт, Вы даете согласие на использование файлов cookies . Подробнее
Завод фиброцементных плит
asbestos free products
"Безопасность так же важна, как и качество"
20 лет производим фиброцементные панели для облицовки вентилируемых фасадов жилых комплексов, зданий коммерческого и промышленного сектора, объектов реновации, капитального ремонта и частного строительства.
Профессиональный выбор архитекторов и дизайнеров
- полноформатные плиты на mock-up
- проверка узла КМД в месте примыкания панели
- альбомы технических решений
- сертификаты на продукцию
- каталог объектов
- образцы фцп (формат А4 или А3)
Получите бесплатно:
БАЛАНС ЦЕНЫ, КАЧЕСТВА и СЕРВИСА
- минимальный срок производства (от 3 дней)
- рекомендации по устранению замечаний технадзора
- аудит фасадных работ
- обучение и сопровождение монтажа плиты на объекте
- экологически чистое сырье
- испытания на ультрафиолет - 15 лет
- гарантия на продукцию - 5 лет
- объектная скидка на весь проект
- прямой договор с заводом
- завод-изготовитель - Россия
Заказать образцы
Закажите образцы фиброцементных плит для вашего проекта.
Выезд инспектора ОТК завода для аудита монтажа НВФ
Назначить встречу с представителем
оставьте свои контактные данные и мы свяжемся с вами в течение 5 минут
СОБРАТЬ mock-up
Узнайте как будет выглядеть визуализация фасада здания
ПОЛУЧИТЬ ПРЕДЛОЖЕНИЕ
Получите персональное коммерческое предложение на фиброцементные панели.
ОБСУДИТЬ ПРОЕКТ
Готовы обсудить ваш фасадный проект? Получите консультацию и предварительный расчет.
Российское производство полного цикла по изготовлению фасадных фибропанелей
Фиброцементные панели выпускаются двух типов: плита стандарт и плита окрашенная в массе
Нанесение двух видов покрытий: акрил и полиуретан
Состав фиброцементной плиты: цемент, мраморная крошка, целлюлоза, минеральные добавки
Нанесение двух видов покрытий: акрил и полиуретан
Состав фиброцементной плиты: цемент, мраморная крошка, целлюлоза, минеральные добавки
— Отсутствие хризотила (асбеста)
— Техническая аккредитация
— Сертификаты качества
— Экологически чистый фиброцемент
Профессиональное сотрудничество в сфере фасадных решений
Фиброцементные панели могут применяться в качестве наружной облицовки на объектах жилых комплексов, малоэтажной застройки, коттеджах и таунхаусах, зданиях коммерческого назначения, загородных отелях и spa центрах.
Торговые и бизнес-центры, жилая застройка Подмосковья, многофункциональные комплексы и досуговые объекты.
Здания из фиброцемента и натурального камня в ансамбле архитектуры городского кластера, перспективные проекты и концепты проектирования новых строительных площадок, а также объектов старого фонда по программе реновации — залог успешной среды для жизни и творчества современных людей.
Архитектурные бюро Москвы и дизайн студии, с функцией авторского надзора и инженерно-проектной работы в качестве технического подрядчика, цифровое моделирование, индивидуальный дизайн-код в соответствии с технико-экономическими показателями, которые сопровождают Заказчика и генерального подрядчика на всех этапах реализации проекта, все это многосложный конструкторский инструментарий урбанистического прогресса столицы.
Торговые и бизнес-центры, жилая застройка Подмосковья, многофункциональные комплексы и досуговые объекты.
Здания из фиброцемента и натурального камня в ансамбле архитектуры городского кластера, перспективные проекты и концепты проектирования новых строительных площадок, а также объектов старого фонда по программе реновации — залог успешной среды для жизни и творчества современных людей.
Архитектурные бюро Москвы и дизайн студии, с функцией авторского надзора и инженерно-проектной работы в качестве технического подрядчика, цифровое моделирование, индивидуальный дизайн-код в соответствии с технико-экономическими показателями, которые сопровождают Заказчика и генерального подрядчика на всех этапах реализации проекта, все это многосложный конструкторский инструментарий урбанистического прогресса столицы.
Основные игроки строительной отрасли — инвестиционные компании, застройщики и девелоперы Москвы, предлагающие фасадные решения на основе фиброцемента и с присутствием технологии BIM моделирования в сфере коммерческого и госзаказа от проектирования до сдачи объекта в эксплуатацию с последующим пожизненным контроллингом в здании всех инжиниринговых систем и коммуникаций, плановых ремонтов и аудита энергоинформационного оборудования.
Среди тендерных релизов и программ традиционного возведения жилых зданий намечается вектор на строительство индустриально-промышленных кластеров в Новой Москве, запуск старт-up инвестиционных проектов и производственных парков, логистических комплексов с управлением потоками данных с помощью искусственного интеллекта, с выпуском готовой строительной, технической и продукции гражданской направленности позволяет повысить индустриальный потенциал столицы, усилить интеграцию девелоперов в развитие городского хозяйства, создать рабочие места и увеличить капитализацию вложенных в экономику промышленной среды активов, увеличить добавленную стоимость выпуска импортозамещаемых товаров, стать центром притяжения и развития.
Среди тендерных релизов и программ традиционного возведения жилых зданий намечается вектор на строительство индустриально-промышленных кластеров в Новой Москве, запуск старт-up инвестиционных проектов и производственных парков, логистических комплексов с управлением потоками данных с помощью искусственного интеллекта, с выпуском готовой строительной, технической и продукции гражданской направленности позволяет повысить индустриальный потенциал столицы, усилить интеграцию девелоперов в развитие городского хозяйства, создать рабочие места и увеличить капитализацию вложенных в экономику промышленной среды активов, увеличить добавленную стоимость выпуска импортозамещаемых товаров, стать центром притяжения и развития.
Аккредитованные МинСтроем производители металлических подсистем для навесных фасадов из фиброцементных панелей для крепления на оцинкованный, алюминиевый и нержавеющий профиль в межэтажные перекрытия, на горизонтально-вертикальный (перекрестный) каркас или традиционный вертикальный профиль осуществляют основной спектр задач при расчетах нагрузок навесной системы, проектирование и выпуск документации на фасадную оболочку здания.
Компании могут осуществлять авторский надзор, технический контроль качества применяемых метизных материалов, в том числе и мониторинг правильной работы монтажных бригад, а также соблюдение требований технологий вентилируемого фасада на стадии генерального проектирования и при закладывании в архитектурный проект.
Компании могут осуществлять авторский надзор, технический контроль качества применяемых метизных материалов, в том числе и мониторинг правильной работы монтажных бригад, а также соблюдение требований технологий вентилируемого фасада на стадии генерального проектирования и при закладывании в архитектурный проект.
услуга выездного аудита фасадов из фиброцемента
Осуществление экспресс шеф-монтажа на начальном этапе работы с фиброцементной плитой с последующим аудитом монтажных работ. Контроль исполнения основных правил инсталляции фасадных панелей, разбор ошибок и совместное устранение замечаний технадзора.
замечания по монтажу
инструкция по монтажу
№ | Замечания по монтажу фиброцементной плиты |
1 | Нарушение последовательности крепления листа к подсистеме |
2 | Временное крепление на саморезах |
3 | Несоблюдение осевой центровки клепочного соединения плиты к подсистеме |
4 | Локально несоблюдение краевого расстояния от заклепочного соединения до кромки плиты |
5 | Локально несоблюдение расположения мертвых (жестких) точек крепления |
6 | Отсутствие прокладочного материала между плитами сложенными на монтаж |
7 | Локальное отсутствие подвижного клепочного соединения плиты к подсистеме |
8 | Локально перевязка плитой деформационного шва горизонтальных профилей |
9 | Локально отсутствие обработки ЛКМ раскроенных мест плиты |
10 | Механические повреждения кромки панели на фасаде |
11 | Локально неплотное прилегание заклепочного соединения вертикального профиля к кронштейну |
12 | Локально клепочное соединение вертикального профиля к опорному кронштейну выполнено враспор/жесткое соединение |
13 | Отклонение вертикального профиля |
14 | Отсутствие защиты люльки от механических повреждений плиты, установленной на фасаде |
15 | Локально отсутствие зазора между панелью и кронштейном для кондиционера |
16 | Локально отклонение вертикальной оси шва между плитами |
17 | Локально несовпадение зоны ленты ЕПДМ с местом заклепочного соединения плиты к подсистеме |
18 | Локально отклонение панели от вертикальной плоскости |
19 | Локально отклонение горизонтальной оси шва между плитами |
20 | Локально перевязка плитой деформационного шва вертикальных профилей |
21 | Локально горизонтальный шаг заклепочного крепления плиты к подсистеме более 600 мм |
22 | Локально выравнивание вертикального шва между плитами болгаркой |
23 | Отсутствие мягкого материала в люльке для складирования плиты |
24 | Локальное отсутствие ленты ЕПДМ между подсистемой и плитой |
25 | Локальное отклонение горизонтального температурного шва от проектного положения по высоте |
26 | Локально соединение силового кронштейна с вертикальным профилем менее 4 заклепками |
27 | Локально соединение ветрового кронштейна с вертикальным профилем менее 2 заклепками |
28 | Крепление ленты ЕПДМ к подсистеме через заклепку |
29 | Локально использование вместо ленты ЕПДМ другого материала |
30 | Локально отсутствие вертикального деформационного шва на горизонтальных профилях |
31 | Локально большой зазор между поверхностью плиты и заклепкой (недожим) |
32 | Локально несоблюдение ширины шва между плитами |
33 | Локально несоблюдение перпендикулярности крепления клепки по отношению к поверхности плиты |
34 | Локально вертикальный шаг крайних рядов заклепочного крепления плиты к подсистеме более 400 мм |
35 | Локально отсутствие горизонтального деформационного шва на вертикальных профилях |
Инструкция по хранению, транспортировке, обработке и монтажу фиброцементных плит
Настоящая инструкция является руководством по транспортированию, хранению на складах потребителя и монтажу фиброцементных листов с защитно-декоративным покрытием (далее продукции). Хотя ответственность за состояние материалов, доставленных для установки на объект, с момента покупки плиты до сдачи смонтированного фасада, лежит на подрядчике, проектировщику также полезно знать об условиях хранения продукции на объекте, чтобы быть уверенным в хорошем конечном результате.
Продукция является экологически безопасной для жизни, здоровья людей и окружающей среды. Продукция в процессе хранения и эксплуатации не выделяет токсичных веществ, радиационно безопасна. По пожарно-техническим свойствам продукция является негорючей, относится к группе Г1 по ГОСТ 30244. Хранение продукции в надлежащих условиях и соблюдение правил эксплуатации продлит срок ее службы и сохранит в неизменном виде декоративные и защитные свойства покрытий.
1. Правила транспортирования продукции и выполнения погрузочно-разгрузочных работ
1.1. Транспортировка листов на площадку и по площадке производится любым видом транспорта или приспособлением с соблюдением правил перевозок грузов, установленных для данного вида транспорта или приспособления, и требований другой документации, утвержденной в установленном порядке.
1.2. Кромки непакетированной продукции при разгрузке или погрузке защищать уголками из досок толщиной не менее 26 мм и шириной 80 мм.
1.3. Грузозахватные устройства должны иметь защитные приспособления, исключающие возможность повреждения продукции.
1.4. Транспортировка железнодорожным транспортом.
1.4.1. При погрузке (разгрузке) в полувагоны строповку паллет производить под поперечные брусья поддона. Продукция должна быть уложена и закреплена способом, исключающим ее смещение.
1.5. Транспортировка автомобильным транспортом.
1.5.1. Отгрузка готовой продукции производится только в крытый транспорт с боковой загрузкой.
1.5.2. Перевозимая продукция должна быть уложена и закреплена способом, исключающим ее смещение.
1.5.3. Паллеты с продукцией устанавливать в кузове автомобиля в один или два ряда по ширине кузова.
1.6. Транспортировка вручную:
1.6.1. Стандартный лист размером 1200*3050 мм переносится двумя работниками.
1.6.2. Лист при переноске необходимо держать вертикально, не допуская изгибов и провисания.
1.6.3. В случае невозможности вертикальной переноски использовать носилки, переносить вручную одновременно два листа запрещено.
2. Правила хранения продукции
2.1. Заводская упаковка предназначена исключительно для транспортировки плит.
2.2. Паллеты разрешается устанавливать только на сухую ровную горизонтальную поверхность.
2.3. Допускается хранение продукции на открытой площадке, но не более 14 дней. Плиты в паллете переложены прокладочной плёнкой, однако это не обеспечивает защиты от влаги. При хранении на открытой площадке необходимо дополнительно накрыть продукцию влагозащитным материалом. На более длительные сроки необходимо разместить листы на закрытой площадке (закрытом помещении). Закрытая площадка должна гарантировать полную защиту листов от атмосферных осадков.
2.4. При ручной транспортировке листов к месту хранения, необходимо следить за сохранностью прокладочного материала. Листы укладываются в пачки по два, лицевой стороной друг к другу. Прокладочный материал должен полностью исключать контакт окрашенных поверхностей.
2.5. При складировании листы складывать ровно, точно друг над другом, формируя ровную пачку, высота которой не должна превышать одного метра.
2.6. В перерывах между работами запрещается оставлять вскрытую пачку на открытой площадке.
2.7. Не допускается хранение плит в вертикальном положении.
2.8. Запрещается хранение продукции при прямом контакте со следующими агрессивными веществами: кислоты, щелочи, горюче — смазочные материалы, спирты, органические растворители.
3. Правила обращения с продукцией при обработке и подготовке к монтажу
3.1. Монтажные работы должны выполняться специализированными бригадами, имеющими лицензию на выполнение монтажных кровельных работ в соответствии с проектом, утвержденным в установленном порядке.
3.2. При работе с продукцией запрещается: стаскивать, сдвигать плиты при соприкосновении лицевых сторон между собой, наносить удары, сбрасывать с любой высоты, ходить по декоративной поверхности.
3.3. Дополнительный раскрой продукции с защитно-декоративным покрытием производится на специализированном распиловочном столе (станке). Во избежание попадания фиброцементной пыли на декоративное покрытие необходимо применять специальное оборудование с пылеулавливающим устройством. Также обязательна очистка среза плиты сжатым воздухом или механическим путем (мягкая салфетка из микрофибры, чистая ветошь и т.д.), с последующей обработкой среза краской в 2 слоя (краска заказывается у производителя для этих целей отдельно).
3.4. Для обработки торцов плит, окрашенных в массе вместо краски, может использоваться водный двухкомпонентный полиуретановый бесцветный лак или специализированный гидрофобизирующий раствор.
3.5. Распиловочный стол (станок) должен находиться в помещении или под навесом, исключающим попадание атмосферных осадков.
3.6. Загрязненную в процессе распила, монтажа, эксплуатации поверхность можно мыть слабым раствором моющего средства мягкой салфеткой из микрофибры. Запрещена очистка поверхности абразивными материалами.
3.7. Высверливание отверстий в плите для последующего крепления продукции на фасаде производится предварительно. Диаметр отверстий для неподвижного соединения должен соответствовать диаметру крепёжного элемента, а диаметр для подвижного соединения должен превышать диаметр крепежного элемента на 2-4 мм. Втулка, установленная на заклёпку, является крепёжным элементом.
3.8. При креплении плиты на подсистему, необходимо следить за тем, чтобы ось отверстия в плите совпадала с осью отверстия в подсистеме. Для соблюдения этого показателя необходимо использовать специальную центрирующую насадку (приспособление).
3.9. Плиты устанавливаются на подсистему, которая должна состоять из вертикальных и горизонтальных направляющих (вертикально -горизонтальную подсистему). Такая конструкция снижает риск возникновения дополнительных нагрузок на фиброцементную плиту.
3.10. Для распила плит могут применяться следующие инструменты:
- переносные пилы (ручные пилы) с пылеулавливающим устройством;
- стационарная пила с пылеулавливающим устройством;
- механический лобзик для небольших и изогнутых резов.
3.11. Применяются специальные диски для распиловки абразивных материалов:
- с твердосплавными напайками;
- карборундовые диски;
- диски с алмазным напылением переменного сечения.
3.12. Срез при распиловке должен быть ровным, гладким, без сколов и заусенцев. После распила торцы панели рекомендуется обработать наждачной бумагой (зернистость 80 единиц).
3.13. Для стационарных пил во избежание усталостных изломов диаметр прижимного фланца должен составлять 2/3 диаметра пилы. Торцевое биение пилы не более +0,1 мм.
3.14. Сверление можно производить с помощью электрических дрелей. Не допускать ударного сверления.
4. Правила монтажа фиброцементных панелей
4.1. Данная техническая информация является обязательной для исполнения. Несоблюдение правил монтажа фиброцементных панелей снимает ответственность с завода за качество панелей, установленных на фасаде.
4.2. Современные навесные фасадные системы с воздушным зазором включают в себя слой теплоизоляции, металлическую подконструкцию (каркас) и фасадную плиту, установленную на относе от слоя теплоизоляции.
4.2.1. Проектная величина воздушного зазора между теплоизоляционным слоем и облицовкой не должна быть менее 40мм.
4.3. В связи с различными коэффициентами теплового расширения конструкционных материалов, обязательно использование ленты EPDM между фиброцементной плитой и металлическими направляющими каркаса.
4.4. При расположении плиты вертикально, расстояние от верхнего (нижнего) края до центра заклёпки должно быть: для плит длиной до 1 м – (50-100) мм, от 1 м до 2 м – (50-150) мм, свыше 2 м – (50-150) мм. Расстояние от заклёпок до боковых кромок плиты – от 30 до 50 мм.
4.5. При расположении плиты горизонтально, расстояние от верхнего (нижнего) края до центра заклёпки должно быть от 50 мм до 150 мм. Расстояние от заклёпок до боковых кромок плиты – от 30 мм до 60 мм.
5. Если плита крепится на индивидуальные направляющие, расстояние от заклёпок до боковых кромок плиты может быть от 30 до 100 мм. При всех видах расположения плиты.
Шаг между заклепками по краю листа – не более 400 мм (по направляющей); допускается крепить середину листа с шагом от 500 до 600 мм;
5.1. Монтаж плит начинается с неподвижных точек крепления плиты, затем, по спирали, устанавливаются другие (плавающие) заклёпки. Заклепки необходимо устанавливать со специальной втулкой, которая не позволяет пережимать плиту при монтаже. Размер втулки должен быть на 2 мм больше толщины плиты. Допускается установка заклёпок без втулки при условии использования специальной насадки для обеспечения зазора.
5.2. Расстояние между плитами – от 4 до 8 мм
5.3. В остальных вопросах, не указанных в инструкции, необходимо руководствоваться «Альбомом технических решений»
Продукция является экологически безопасной для жизни, здоровья людей и окружающей среды. Продукция в процессе хранения и эксплуатации не выделяет токсичных веществ, радиационно безопасна. По пожарно-техническим свойствам продукция является негорючей, относится к группе Г1 по ГОСТ 30244. Хранение продукции в надлежащих условиях и соблюдение правил эксплуатации продлит срок ее службы и сохранит в неизменном виде декоративные и защитные свойства покрытий.
1. Правила транспортирования продукции и выполнения погрузочно-разгрузочных работ
1.1. Транспортировка листов на площадку и по площадке производится любым видом транспорта или приспособлением с соблюдением правил перевозок грузов, установленных для данного вида транспорта или приспособления, и требований другой документации, утвержденной в установленном порядке.
1.2. Кромки непакетированной продукции при разгрузке или погрузке защищать уголками из досок толщиной не менее 26 мм и шириной 80 мм.
1.3. Грузозахватные устройства должны иметь защитные приспособления, исключающие возможность повреждения продукции.
1.4. Транспортировка железнодорожным транспортом.
1.4.1. При погрузке (разгрузке) в полувагоны строповку паллет производить под поперечные брусья поддона. Продукция должна быть уложена и закреплена способом, исключающим ее смещение.
1.5. Транспортировка автомобильным транспортом.
1.5.1. Отгрузка готовой продукции производится только в крытый транспорт с боковой загрузкой.
1.5.2. Перевозимая продукция должна быть уложена и закреплена способом, исключающим ее смещение.
1.5.3. Паллеты с продукцией устанавливать в кузове автомобиля в один или два ряда по ширине кузова.
1.6. Транспортировка вручную:
1.6.1. Стандартный лист размером 1200*3050 мм переносится двумя работниками.
1.6.2. Лист при переноске необходимо держать вертикально, не допуская изгибов и провисания.
1.6.3. В случае невозможности вертикальной переноски использовать носилки, переносить вручную одновременно два листа запрещено.
2. Правила хранения продукции
2.1. Заводская упаковка предназначена исключительно для транспортировки плит.
2.2. Паллеты разрешается устанавливать только на сухую ровную горизонтальную поверхность.
2.3. Допускается хранение продукции на открытой площадке, но не более 14 дней. Плиты в паллете переложены прокладочной плёнкой, однако это не обеспечивает защиты от влаги. При хранении на открытой площадке необходимо дополнительно накрыть продукцию влагозащитным материалом. На более длительные сроки необходимо разместить листы на закрытой площадке (закрытом помещении). Закрытая площадка должна гарантировать полную защиту листов от атмосферных осадков.
2.4. При ручной транспортировке листов к месту хранения, необходимо следить за сохранностью прокладочного материала. Листы укладываются в пачки по два, лицевой стороной друг к другу. Прокладочный материал должен полностью исключать контакт окрашенных поверхностей.
2.5. При складировании листы складывать ровно, точно друг над другом, формируя ровную пачку, высота которой не должна превышать одного метра.
2.6. В перерывах между работами запрещается оставлять вскрытую пачку на открытой площадке.
2.7. Не допускается хранение плит в вертикальном положении.
2.8. Запрещается хранение продукции при прямом контакте со следующими агрессивными веществами: кислоты, щелочи, горюче — смазочные материалы, спирты, органические растворители.
3. Правила обращения с продукцией при обработке и подготовке к монтажу
3.1. Монтажные работы должны выполняться специализированными бригадами, имеющими лицензию на выполнение монтажных кровельных работ в соответствии с проектом, утвержденным в установленном порядке.
3.2. При работе с продукцией запрещается: стаскивать, сдвигать плиты при соприкосновении лицевых сторон между собой, наносить удары, сбрасывать с любой высоты, ходить по декоративной поверхности.
3.3. Дополнительный раскрой продукции с защитно-декоративным покрытием производится на специализированном распиловочном столе (станке). Во избежание попадания фиброцементной пыли на декоративное покрытие необходимо применять специальное оборудование с пылеулавливающим устройством. Также обязательна очистка среза плиты сжатым воздухом или механическим путем (мягкая салфетка из микрофибры, чистая ветошь и т.д.), с последующей обработкой среза краской в 2 слоя (краска заказывается у производителя для этих целей отдельно).
3.4. Для обработки торцов плит, окрашенных в массе вместо краски, может использоваться водный двухкомпонентный полиуретановый бесцветный лак или специализированный гидрофобизирующий раствор.
3.5. Распиловочный стол (станок) должен находиться в помещении или под навесом, исключающим попадание атмосферных осадков.
3.6. Загрязненную в процессе распила, монтажа, эксплуатации поверхность можно мыть слабым раствором моющего средства мягкой салфеткой из микрофибры. Запрещена очистка поверхности абразивными материалами.
3.7. Высверливание отверстий в плите для последующего крепления продукции на фасаде производится предварительно. Диаметр отверстий для неподвижного соединения должен соответствовать диаметру крепёжного элемента, а диаметр для подвижного соединения должен превышать диаметр крепежного элемента на 2-4 мм. Втулка, установленная на заклёпку, является крепёжным элементом.
3.8. При креплении плиты на подсистему, необходимо следить за тем, чтобы ось отверстия в плите совпадала с осью отверстия в подсистеме. Для соблюдения этого показателя необходимо использовать специальную центрирующую насадку (приспособление).
3.9. Плиты устанавливаются на подсистему, которая должна состоять из вертикальных и горизонтальных направляющих (вертикально -горизонтальную подсистему). Такая конструкция снижает риск возникновения дополнительных нагрузок на фиброцементную плиту.
3.10. Для распила плит могут применяться следующие инструменты:
- переносные пилы (ручные пилы) с пылеулавливающим устройством;
- стационарная пила с пылеулавливающим устройством;
- механический лобзик для небольших и изогнутых резов.
3.11. Применяются специальные диски для распиловки абразивных материалов:
- с твердосплавными напайками;
- карборундовые диски;
- диски с алмазным напылением переменного сечения.
3.12. Срез при распиловке должен быть ровным, гладким, без сколов и заусенцев. После распила торцы панели рекомендуется обработать наждачной бумагой (зернистость 80 единиц).
3.13. Для стационарных пил во избежание усталостных изломов диаметр прижимного фланца должен составлять 2/3 диаметра пилы. Торцевое биение пилы не более +0,1 мм.
3.14. Сверление можно производить с помощью электрических дрелей. Не допускать ударного сверления.
4. Правила монтажа фиброцементных панелей
4.1. Данная техническая информация является обязательной для исполнения. Несоблюдение правил монтажа фиброцементных панелей снимает ответственность с завода за качество панелей, установленных на фасаде.
4.2. Современные навесные фасадные системы с воздушным зазором включают в себя слой теплоизоляции, металлическую подконструкцию (каркас) и фасадную плиту, установленную на относе от слоя теплоизоляции.
4.2.1. Проектная величина воздушного зазора между теплоизоляционным слоем и облицовкой не должна быть менее 40мм.
4.3. В связи с различными коэффициентами теплового расширения конструкционных материалов, обязательно использование ленты EPDM между фиброцементной плитой и металлическими направляющими каркаса.
4.4. При расположении плиты вертикально, расстояние от верхнего (нижнего) края до центра заклёпки должно быть: для плит длиной до 1 м – (50-100) мм, от 1 м до 2 м – (50-150) мм, свыше 2 м – (50-150) мм. Расстояние от заклёпок до боковых кромок плиты – от 30 до 50 мм.
4.5. При расположении плиты горизонтально, расстояние от верхнего (нижнего) края до центра заклёпки должно быть от 50 мм до 150 мм. Расстояние от заклёпок до боковых кромок плиты – от 30 мм до 60 мм.
5. Если плита крепится на индивидуальные направляющие, расстояние от заклёпок до боковых кромок плиты может быть от 30 до 100 мм. При всех видах расположения плиты.
Шаг между заклепками по краю листа – не более 400 мм (по направляющей); допускается крепить середину листа с шагом от 500 до 600 мм;
5.1. Монтаж плит начинается с неподвижных точек крепления плиты, затем, по спирали, устанавливаются другие (плавающие) заклёпки. Заклепки необходимо устанавливать со специальной втулкой, которая не позволяет пережимать плиту при монтаже. Размер втулки должен быть на 2 мм больше толщины плиты. Допускается установка заклёпок без втулки при условии использования специальной насадки для обеспечения зазора.
5.2. Расстояние между плитами – от 4 до 8 мм
5.3. В остальных вопросах, не указанных в инструкции, необходимо руководствоваться «Альбомом технических решений»
Испытания фиброцементных плит: подтверждённая надёжность и качество
Сейсмические испытания
огневые испытания плиты
Испытание фиброцементной плиты на класс горючести
Реализованные проекты: фиброцементные плиты в современной архитектуре
+120 реализованных проектов
Мы гордимся каждым реализованным проектом и готовы продемонстрировать на практике качество наших решений. Изучите наши работы — убедитесь в многообразии возможностей применения фиброцементных плит.
логистика
Мы организуем оперативную и бережную доставку фиброцементных плит
на ваш объект. Собственный автопарк и проверенные логистические партнеры позволяют гарантировать сохранность материалов, соблюдение согласованных сроков.
Доставка производится бортовым тентованным автомобилем (еврофура, газель) с боковой погрузкой.
на ваш объект. Собственный автопарк и проверенные логистические партнеры позволяют гарантировать сохранность материалов, соблюдение согласованных сроков.
Доставка производится бортовым тентованным автомобилем (еврофура, газель) с боковой погрузкой.
Доставка фиброцементной плиты на расстоянии объекта строительства свыше 1000 км возможна более рентабельна при отгрузках железнодорожным транспортом — с перегрузкой в контейнер и отправкой на ж/д платформе.
Внутри контейнера производится контр-обрешетка из бруса, погрузка в контейнер осуществляется с помощью рельсового трала. Выгрузка плиты обратно в бортовой транспорт осуществляется также.
Вместимость в 12-футовый контейнер — 12 палет для плиты размером 3050*1200×8, 456 листов, или ~ 1650 м²
Время в пути по территории РФ от 1 до 4 недель, в зависимости от станции назначения.
Внутри контейнера производится контр-обрешетка из бруса, погрузка в контейнер осуществляется с помощью рельсового трала. Выгрузка плиты обратно в бортовой транспорт осуществляется также.
Вместимость в 12-футовый контейнер — 12 палет для плиты размером 3050*1200×8, 456 листов, или ~ 1650 м²
Время в пути по территории РФ от 1 до 4 недель, в зависимости от станции назначения.
Для сохранности фиброцементных плит при приемке важно организовать правильную выгрузку. Мы рекомендуем использовать вилочный погрузчик или манипулятор, применять при подъеме мягкие стропы.
Во избежание склеивания панелей друг с другом выгрузка вручную не рекомендуется.
Помните: ответственность за разгрузку на объекте несет Заказчик.
Во избежание склеивания панелей друг с другом выгрузка вручную не рекомендуется.
Помните: ответственность за разгрузку на объекте несет Заказчик.
Обращаем ваше внимание, что ответственность за правильное хранение фиброцементных плит после отгрузки со склада несет Заказчик. Во избежание деформации и повреждений обеспечивайте хранение в сухом месте на ровной поверхности, без перепадов, защищенном от атмосферных воздействий. При хранении на открытой строительной площадке укрытие брезентом обязательно, в том числе по окончании работ на конец рабочего дня. Срок подобного хранения — не более 14 дней.
Модель:JKM-300
Напряжение 230 В
Входная мощность мотора 2100 Вт
Частота вращения вала 4200 об/мин
Пильный диск 250/30 мм
Поворот пильного диска влево 0-45 °
Максимальная глубина пропила (90°) 70 мм
Максимальная ширина распила 300 мм
Угол регулировки масштабной линейки +/- 45 °
Диаметр ножевого вала 74 мм
Количество ножей 3 штуки
Размеры ножей 210x30x3 мм
Максимальная ширина строгания 200 мм
Длина стола 960 мм
Максимальная глубина строгания 3 мм
Угол наклона направляющей 0-45 °
Максимальный диаметр сверления 13 мм
Максимальная глубина сверления 90 мм
Максимальная глубина фальцевания 10 мм
Габаритные размеры 1070х1150х530 мм
Напряжение 230 В
Входная мощность мотора 2100 Вт
Частота вращения вала 4200 об/мин
Пильный диск 250/30 мм
Поворот пильного диска влево 0-45 °
Максимальная глубина пропила (90°) 70 мм
Максимальная ширина распила 300 мм
Угол регулировки масштабной линейки +/- 45 °
Диаметр ножевого вала 74 мм
Количество ножей 3 штуки
Размеры ножей 210x30x3 мм
Максимальная ширина строгания 200 мм
Длина стола 960 мм
Максимальная глубина строгания 3 мм
Угол наклона направляющей 0-45 °
Максимальный диаметр сверления 13 мм
Максимальная глубина сверления 90 мм
Максимальная глубина фальцевания 10 мм
Габаритные размеры 1070х1150х530 мм
- Масса 90 кг
Диск алмазный отрезной Top Glass (250×30/25.4 мм) Fubag 81 250−6
Алмазный отрезной диск Top Glass Fubag 81 250−6 является сменным элементом для угловых шлифовальных машин. Применяется для реза керамогранита, керамики, натурального и искусственного камня, пластика. Высота сегментов — 7.5 мм.
Тип по керамической плитке
Диаметр, мм 250
Посадочный диаметр, мм 30/25.4
Толщина, мм 1,8
Алмазный отрезной диск Top Glass Fubag 81 250−6 является сменным элементом для угловых шлифовальных машин. Применяется для реза керамогранита, керамики, натурального и искусственного камня, пластика. Высота сегментов — 7.5 мм.
Тип по керамической плитке
Диаметр, мм 250
Посадочный диаметр, мм 30/25.4
Толщина, мм 1,8
Резка плиты на объекте в размер позволяет избежать ошибок в процессе монтажа: зачастую заявленный в проекте раскрой плит по факту оказывается недостаточным после установки подконструкции.
Для обустройства распиловочного места выбирают ровную поверхность для стола, делают навес и осуществляют теплое его укрытие от ветра и осадков (для работ в зимнее время). Идеальным местом может служить подземная парковка, либо первый этаж здания.
Для распила фцп плит могут применяться переносные пилы (ручные погружные пилы) с пылесосом, либо стационарный обрезной станок с пылеулавливающим устройством вытяжки, типа JET.
Технические характеристики под отрезную пилу станка Jet (на диск 250 на 30)
Для обустройства распиловочного места выбирают ровную поверхность для стола, делают навес и осуществляют теплое его укрытие от ветра и осадков (для работ в зимнее время). Идеальным местом может служить подземная парковка, либо первый этаж здания.
Для распила фцп плит могут применяться переносные пилы (ручные погружные пилы) с пылесосом, либо стационарный обрезной станок с пылеулавливающим устройством вытяжки, типа JET.
Технические характеристики под отрезную пилу станка Jet (на диск 250 на 30)
Модель:JKM-300
Напряжение 230 В
Входная мощность мотора 2100 Вт
Частота вращения вала 4200 об/мин
Пильный диск 250/30 мм
Поворот пильного диска влево 0-45 °
Максимальная глубина пропила (90°) 70 мм
Максимальная ширина распила 300 мм
Угол регулировки масштабной линейки +/- 45 °
Диаметр ножевого вала 74 мм
Количество ножей 3 штуки
Размеры ножей 210x30x3 мм
Максимальная ширина строгания 200 мм
Длина стола 960 мм
Максимальная глубина строгания 3 мм
Угол наклона направляющей 0-45 °
Максимальный диаметр сверления 13 мм
Максимальная глубина сверления 90 мм
Максимальная глубина фальцевания 10 мм
Габаритные размеры 1070х1150х530 мм
Масса 90 кг
Напряжение 230 В
Входная мощность мотора 2100 Вт
Частота вращения вала 4200 об/мин
Пильный диск 250/30 мм
Поворот пильного диска влево 0-45 °
Максимальная глубина пропила (90°) 70 мм
Максимальная ширина распила 300 мм
Угол регулировки масштабной линейки +/- 45 °
Диаметр ножевого вала 74 мм
Количество ножей 3 штуки
Размеры ножей 210x30x3 мм
Максимальная ширина строгания 200 мм
Длина стола 960 мм
Максимальная глубина строгания 3 мм
Угол наклона направляющей 0-45 °
Максимальный диаметр сверления 13 мм
Максимальная глубина сверления 90 мм
Максимальная глубина фальцевания 10 мм
Габаритные размеры 1070х1150х530 мм
Масса 90 кг
В пиле «Festool» используется диск диаметром не более 160 мм, а посадочное отверстие 20 мм, и диски «ФИСТОЛ» предназначены все для пиломатериалов (поэтому у них рвёт края), как и сама пила.
Поэтому, в принципе её можно использовать для резки камня, кирпича и бетона, но с соответствующим алмазным диском.
Дисков сплошных алмазных для бетона и камня с сухой резкой в продаже много, но размер 150×22,2 (это самый подходящий и оптимальный, потому что перед ним размер 230, а после 125).
Поэтому, в принципе её можно использовать для резки камня, кирпича и бетона, но с соответствующим алмазным диском.
Дисков сплошных алмазных для бетона и камня с сухой резкой в продаже много, но размер 150×22,2 (это самый подходящий и оптимальный, потому что перед ним размер 230, а после 125).
Исходя из вышесказанного, следует:
1. Купить Диск алмазный Turbo по стройматериалам (125×22,2/20 мм) Makita B-28 058 (либо В-28 014) по наименьшей цене, потому, что там в комплекте есть переходное кольцо с 22,2 мм на 20 мм
2. Выбрать из многообразия сплошных алмазных дисков для бетона и камня с сухой резкой исходя из цены и качества необходимый вам, купить его, поставить с переходным кольцом и работать.
1. Купить Диск алмазный Turbo по стройматериалам (125×22,2/20 мм) Makita B-28 058 (либо В-28 014) по наименьшей цене, потому, что там в комплекте есть переходное кольцо с 22,2 мм на 20 мм
2. Выбрать из многообразия сплошных алмазных дисков для бетона и камня с сухой резкой исходя из цены и качества необходимый вам, купить его, поставить с переходным кольцом и работать.
Информация по применению малого диска для пилы, экономичные альтернативы:
Диск алмазный Turbo по стройматериалам (125х22,2/20 мм) Makita B-28058 (либо В-28014)
Алмазный диск Makita B-28058 серии Turbo используется в угловых шлифовальных машинах для работы с прочными строительными материалами: бетоном, кирпичом, мрамором и асфальтом. Данный сплошной диск предназначен только для сухой резки.
При применении переходного кольца (входит в комплект диска), диск может использоваться с инструментом, имеющим диаметр посадочного отверстия - 20 мм.
Диск алмазный Turbo по стройматериалам (125х22,2/20 мм) Makita B-28058 (либо В-28014)
Алмазный диск Makita B-28058 серии Turbo используется в угловых шлифовальных машинах для работы с прочными строительными материалами: бетоном, кирпичом, мрамором и асфальтом. Данный сплошной диск предназначен только для сухой резки.
При применении переходного кольца (входит в комплект диска), диск может использоваться с инструментом, имеющим диаметр посадочного отверстия - 20 мм.
Организации стола для распиловки фиброцемента с применением отдельно погружной пилы является эконом вариантом, для объектов до 3000 м².
Расчищается место под навес, защищается от атмосферных осадков, снега. При необходимости закрывается полностью брезентом с установкой тепловой пушки.
Обработка кромок (места спила плиты) осуществляется наждачной бумагой и грунтуется в два слоя при температуре в укрытии от + 10 градусов.
Расчищается место под навес, защищается от атмосферных осадков, снега. При необходимости закрывается полностью брезентом с установкой тепловой пушки.
Обработка кромок (места спила плиты) осуществляется наждачной бумагой и грунтуется в два слоя при температуре в укрытии от + 10 градусов.
Для установки вытяжных заклепок применяют электрический клепальник, или на пневматике, аккумуляторный.
На практике при работе с фцп желательно использовать металлическую втулку 6,5×10 мм, либо 12 мм (для плиты толщиной 10 мм), нежели ограничительную насадку клепальника.
Диаметр отверстий для неподвижного соединения должен соответствовать диаметру крепёжного элемента, а диаметр для подвижного соединения должен превышать диаметр крепежного элемента на 2−4 мм. Отверстие под заклепку подлежит центрированию.
Втулка, установленная на заклёпку, не позволяет пережимать плиту при клепании.
Монтаж плит начинается с неподвижных точек крепления плиты, затем, по спирали, устанавливаются другие (плавающие) заклёпки.
На практике при работе с фцп желательно использовать металлическую втулку 6,5×10 мм, либо 12 мм (для плиты толщиной 10 мм), нежели ограничительную насадку клепальника.
Диаметр отверстий для неподвижного соединения должен соответствовать диаметру крепёжного элемента, а диаметр для подвижного соединения должен превышать диаметр крепежного элемента на 2−4 мм. Отверстие под заклепку подлежит центрированию.
Втулка, установленная на заклёпку, не позволяет пережимать плиту при клепании.
Монтаж плит начинается с неподвижных точек крепления плиты, затем, по спирали, устанавливаются другие (плавающие) заклёпки.
частые вопросы
Ответы на частые вопросы о фиброцементных панелях. Если не нашли нужный ответ — позвоните нашим специалистам. Мы поможем разобраться в деталях и подберем оптимальное решение для вашего фасада.
Современный дизайн, широкая цветовая палитра, большой формат материала, возможно комбинирование с другими облицовочными материалами.
Низкая теплопроводность, энергоэффективность навесного фасада, звукоизоляция, воздухопроницаемость, устойчивость к высоким и низким температурам, перепадам, отличная огнестойкость, морозостойкость, экологичность, долговечность.
Тренды архитектуры - фактуры бетона, возможно создание объемных фасадных решений согласно требуемого проекта.
Быстрый монтаж в любое время года, недорогая стоимость, оперативная замена и ремонт вышедших из строя панелей.
Низкая теплопроводность, энергоэффективность навесного фасада, звукоизоляция, воздухопроницаемость, устойчивость к высоким и низким температурам, перепадам, отличная огнестойкость, морозостойкость, экологичность, долговечность.
Тренды архитектуры - фактуры бетона, возможно создание объемных фасадных решений согласно требуемого проекта.
Быстрый монтаж в любое время года, недорогая стоимость, оперативная замена и ремонт вышедших из строя панелей.
Фиброцементные панели доступны в размере стандарт 1200х3050 мм и в размере максимум 1250х3100 мм.
Толщины 6 мм, 8 мм, 10 мм
Толщины 6 мм, 8 мм, 10 мм
Фасадные фиброцементные панели имеют срок службы не менее 50 лет. Испытания на устойчивость цвета - 15 лет
Фиброплита изготовлена из экологически чистых материалов без асбеста, хризотила и вредных примесей. Состав включает в себя волокна целлюлозы (каркас плиты), основную цементную составляющую, наполнитель - карбонат кальция и минеральные добавки. Для плиты окрашенной в массе добавляют цветной пигмент для придания цвета цементу.
Да, мы готовы произвести плиту, и осуществить временное хранение до того момента как плита понадобится на фасаде. Разумеется, сроки должны быть отражены в договоре поставки, с уведомлением о начале производства монтажных работ (графиком поставки).
Согласно Альбому технических решений (АТР), в котором присутствуют все необходимые узлы примыкания плиты к подсистеме разделяют два типа:
- видимый способ на вытяжные заклепки в цвет покрытия плиты с применением стальной втулки для ограничения жесткого прижимания клепальником плиты к профилю подконструкции
- скрытый способ, невидимый способ крепежа на краб (кляммер), кайл (KEIL) на аграфный профиль или пропилы в теле плиты.
- видимый способ на вытяжные заклепки в цвет покрытия плиты с применением стальной втулки для ограничения жесткого прижимания клепальником плиты к профилю подконструкции
- скрытый способ, невидимый способ крепежа на краб (кляммер), кайл (KEIL) на аграфный профиль или пропилы в теле плиты.
Образцы производятся бесплатно, формата 10х15 см, или 20х30 см (А4).
По срокам изготовления:
- для стандартной плиты 5 рабочих дней
- для плиты в массе (из наличия наиболее близкого оттенка) 10 рабочих дней
По срокам изготовления:
- для стандартной плиты 5 рабочих дней
- для плиты в массе (из наличия наиболее близкого оттенка) 10 рабочих дней
На складе всегда есть неснижаемый остаток по серой стандартной плите, которую нужно только покрасить в цвет вашего проекта. Как правило это занимает 10 дней, возможно сделать быстрее при монтажной необходимости.
Плиты окрашенные в массе и плиты с покрытием полиуретан, по практике производятся в плановом порядке в течение 45 дней.
Плиты окрашенные в массе и плиты с покрытием полиуретан, по практике производятся в плановом порядке в течение 45 дней.
Минимальный заказ - 10 плит, или 36 м2.
Плиты упаковываются через мембрану , укладываются на деревянный европоддон, и стягиваются лентой для транспортировки.
Плиты упаковываются через мембрану , укладываются на деревянный европоддон, и стягиваются лентой для транспортировки.
Класс пожарной опасности в системе - к0, класс горючести плиты - г1.
Продукция, согласно 123-ФЗ от 22.07.2008 г не применяется на зданиях класса ф 1.1, ф 4.1, а также класса ф 1.3 (высотные здания и комплексы свыше 75 м от нулевой отметки, СП 477.1325800.2020 от 2020.07.30).
Продукция, согласно 123-ФЗ от 22.07.2008 г не применяется на зданиях класса ф 1.1, ф 4.1, а также класса ф 1.3 (высотные здания и комплексы свыше 75 м от нулевой отметки, СП 477.1325800.2020 от 2020.07.30).
Фиброцементные плиты изготавливаются на заводе полного цикла в России, на современных европейских производственных линиях.
Мы предлагаем использовать цветовую палитру RAL, либо NCS.
Но лучше RAL для отсутствия разнотона для остальных материалов, так как заклепки и оконные элементы, фурнитура красятся порошковой краской в RAL.
Также, мы наносим два вида таких покрытий: в моноколоре по RAL/NCS и в прозрачном цвете, для достижения естественного эффекта фиброцемента.
Но лучше RAL для отсутствия разнотона для остальных материалов, так как заклепки и оконные элементы, фурнитура красятся порошковой краской в RAL.
Также, мы наносим два вида таких покрытий: в моноколоре по RAL/NCS и в прозрачном цвете, для достижения естественного эффекта фиброцемента.
Из практики, это 5-% раствор лимонной кислоты на 10 л воды.
Также возможно использование слабомыльного раствора, либо специальных очищающих средств, зависит от типа покрытия.
Также возможно использование слабомыльного раствора, либо специальных очищающих средств, зависит от типа покрытия.
