выезды отк: аудит монтажа фасадов из фиброцемента

Настоящая инструкция является руководством по транспортированию, хранению на складах потребителя и монтажу фиброцементных листов с защитно-декоративным покрытием (далее продукции). Хотя ответственность за состояние материалов, доставленных для установки на объект, с момента покупки плиты до сдачи смонтированного фасада, лежит на подрядчике, проектировщику также полезно знать об условиях хранения продукции на объекте, чтобы быть уверенным в хорошем конечном результате.
Продукция является экологически безопасной для жизни, здоровья людей и окружающей среды. Продукция в процессе хранения и эксплуатации не выделяет токсичных веществ, радиационно безопасна. По пожарно-техническим свойствам продукция является негорючей, относится к группе Г1 по ГОСТ 30244. Хранение продукции в надлежащих условиях и соблюдение правил эксплуатации продлит срок ее службы и сохранит в неизменном виде декоративные и защитные свойства покрытий. 
           1. Правила транспортирования продукции и выполнения погрузочно-разгрузочных работ
1.1.   Транспортировка листов на площадку и по площадке производится любым видом транспорта или приспособлением с соблюдением правил перевозок грузов, установленных для данного вида транспорта или приспособления, и требований другой документации, утвержденной в установленном порядке.
1.2.   Кромки непакетированной продукции при разгрузке или погрузке защищать уголками из досок толщиной не менее 26 мм и шириной 80 мм.
1.3.   Грузозахватные устройства должны иметь защитные приспособления, исключающие возможность повреждения продукции.
1.4.   Транспортировка железнодорожным транспортом.
1.4.1.       При погрузке (разгрузке) в полувагоны строповку паллет производить под поперечные брусья поддона. Продукция должна быть уложена и закреплена способом, исключающим ее смещение.
1.5.   Транспортировка автомобильным транспортом.
1.5.1.       Отгрузка готовой продукции производится только в крытый транспорт с боковой загрузкой.
1.5.2.       Перевозимая продукция должна быть уложена и закреплена способом, исключающим ее смещение.
1.5.3.       Паллеты с продукцией устанавливать в кузове автомобиля в один или два ряда по ширине кузова.
1.6.   Транспортировка вручную:
1.6.1.       Стандартный лист размером 1200*3050 мм переносится двумя работниками.
1.6.2.       Лист при переноске необходимо держать вертикально, не допуская изгибов и провисания.
1.6.3.       В случае невозможности вертикальной переноски использовать носилки, переносить вручную одновременно два листа запрещено.
           2. Правила хранения продукции
2.1.          Заводская упаковка предназначена исключительно для транспортировки плит.
2.2.          Паллеты разрешается устанавливать только на сухую ровную горизонтальную поверхность.
2.3.          Допускается хранение продукции на открытой площадке, но не более 14 дней. Плиты в паллете переложены прокладочной плёнкой, однако это не обеспечивает защиты от влаги. При хранении на открытой площадке необходимо дополнительно накрыть продукцию влагозащитным материалом. На более длительные сроки необходимо разместить листы на закрытой площадке (закрытом помещении). Закрытая площадка должна гарантировать полную защиту листов от атмосферных осадков.
2.4.          При ручной транспортировке листов к месту хранения, необходимо следить за сохранностью прокладочного материала. Листы укладываются в пачки по два, лицевой стороной друг к другу. Прокладочный материал должен полностью исключать контакт окрашенных поверхностей.
2.5.          При складировании листы складывать ровно, точно друг над другом, формируя ровную пачку, высота которой не должна превышать одного метра.
2.6.          В перерывах между работами запрещается оставлять вскрытую пачку на открытой площадке.
2.7.          Не допускается хранение плит в вертикальном положении.
2.8.          Запрещается хранение продукции при прямом контакте со следующими агрессивными веществами: кислоты, щелочи, горюче — смазочные материалы, спирты, органические растворители.
           3.     Правила обращения с продукцией при обработке и подготовке к монтажу
3.1.          Монтажные работы должны выполняться специализированными бригадами, имеющими   лицензию   на   выполнение   монтажных кровельных   работ   в   соответствии   с   проектом, утвержденным   в установленном порядке.
3.2.          При работе с продукцией запрещается: стаскивать, сдвигать плиты при соприкосновении лицевых сторон между собой, наносить удары, сбрасывать с любой высоты, ходить по декоративной поверхности.
3.3.          Дополнительный раскрой продукции с защитно-декоративным покрытием производится на специализированном распиловочном столе (станке). Во избежание попадания фиброцементной пыли на декоративное покрытие необходимо применять специальное оборудование с пылеулавливающим устройством. Также обязательна очистка среза плиты сжатым воздухом или механическим путем (мягкая салфетка из микрофибры, чистая ветошь и т.д.), с последующей обработкой среза краской в 2 слоя (краска заказывается у производителя для этих целей отдельно).
3.4.          Для обработки торцов плит, окрашенных в массе вместо краски, может использоваться водный двухкомпонентный полиуретановый бесцветный лак или специализированный гидрофобизирующий раствор.
3.5.          Распиловочный стол (станок) должен находиться в помещении или под навесом, исключающим попадание атмосферных осадков.
3.6.          Загрязненную в процессе распила, монтажа, эксплуатации поверхность можно мыть слабым раствором моющего средства мягкой салфеткой из микрофибры. Запрещена очистка поверхности абразивными материалами.
3.7.          Высверливание отверстий в плите для последующего крепления продукции на фасаде производится предварительно. Диаметр отверстий для неподвижного соединения должен соответствовать диаметру крепёжного элемента, а диаметр для подвижного соединения должен превышать диаметр крепежного элемента на 2-4 мм. Втулка, установленная на заклёпку, является крепёжным элементом.
3.8.          При креплении плиты на подсистему, необходимо следить за тем, чтобы ось отверстия в плите совпадала с осью отверстия в подсистеме. Для соблюдения этого показателя необходимо использовать специальную центрирующую насадку (приспособление).
3.9.          Плиты устанавливаются на подсистему, которая должна состоять из вертикальных и горизонтальных направляющих (вертикально -горизонтальную подсистему). Такая конструкция снижает риск возникновения дополнительных нагрузок на фиброцементную плиту.
3.10.        Для распила плит могут применяться следующие инструменты:
- переносные пилы (ручные пилы) с пылеулавливающим устройством;
- стационарная пила с пылеулавливающим устройством;
- механический лобзик для небольших и изогнутых резов.
3.11.        Применяются специальные диски для распиловки абразивных материалов:
- с твердосплавными напайками;
- карборундовые диски;
- диски с алмазным напылением переменного сечения.
3.12.        Срез при распиловке должен быть ровным, гладким, без сколов и заусенцев. После распила торцы панели рекомендуется обработать наждачной бумагой (зернистость 80 единиц).
3.13.        Для стационарных пил во избежание усталостных изломов диаметр прижимного фланца должен составлять 2/3 диаметра пилы. Торцевое биение пилы не более +0,1 мм.
3.14.        Сверление можно производить с помощью электрических дрелей. Не допускать ударного сверления.
           4.     Правила монтажа фиброцементных панелей
4.1.          Данная техническая информация является обязательной для исполнения. Несоблюдение правил монтажа фиброцементных панелей снимает ответственность с завода за качество панелей, установленных на фасаде.
4.2.          Современные навесные фасадные системы с воздушным зазором включают в себя слой теплоизоляции, металлическую подконструкцию (каркас) и фасадную плиту, установленную на относе от слоя теплоизоляции. 
4.2.1.    Проектная величина воздушного зазора между теплоизоляционным слоем и облицовкой не должна быть менее 40мм.
4.3.          В связи с различными коэффициентами теплового расширения конструкционных материалов, обязательно использование ленты EPDM между фиброцементной плитой и металлическими направляющими каркаса.
4.4.          При расположении плиты вертикально, расстояние от верхнего (нижнего) края до центра заклёпки должно быть: для плит длиной до 1 м – (50-100) мм, от 1 м до 2 м – (50-150) мм, свыше 2 м – (50-150) мм. Расстояние от заклёпок до боковых кромок плиты – от 30 до 50 мм.
4.5.          При расположении плиты горизонтально, расстояние от верхнего (нижнего) края до центра заклёпки должно быть от 50 мм до 150 мм. Расстояние от заклёпок до боковых кромок плиты – от 30 мм до 60 мм.
           5.              Если плита крепится на индивидуальные направляющие, расстояние от  заклёпок до боковых кромок плиты может быть от 30 до 100 мм. При всех видах расположения плиты.
Шаг между заклепками по краю листа – не более 400 мм (по направляющей); допускается крепить середину листа с шагом от 500 до 600 мм;
5.1.          Монтаж плит начинается с неподвижных точек крепления плиты, затем, по спирали, устанавливаются другие (плавающие) заклёпки. Заклепки необходимо устанавливать со специальной втулкой, которая не позволяет пережимать плиту при монтаже. Размер втулки должен быть на 2 мм больше толщины плиты. Допускается установка заклёпок без втулки при условии использования специальной насадки для обеспечения зазора.
5.2.          Расстояние между плитами – от 4 до 8 мм
5.3.          В остальных вопросах, не указанных в инструкции, необходимо руководствоваться «Альбомом технических решений»